Aprašymas

Naudojant didelio tempimo plieninę vielą įvairiose aplinkose, mūsų reikalavimai paviršiaus apdorojimo procesams skiriasi. Mūsų tikslas yra užtikrinti, kad mūsų produktai galėtų prisitaikyti prie sudėtingos aplinkos. Pagrindiniai paviršiaus apdorojimo būdai yra tokie, kurių kiekvienas turi savo privalumų:

Lygus paviršius: tai lygus paviršius be oksido sluoksnio. Paprastai jį reikia vėliau cinkuoti arba padengti plastiku ir tinka gaminiams, kuriems reikalingas antrinis apdorojimas.

Karštas-galvanizavimas: karštasis-galvanizavimas yra įprastas procesas korozinėje aplinkoje. Jo cinko sluoksnio storis yra didesnis arba lygus 80 g / ㎡, geras sukibimas ir puikus atsparumas korozijai. Jis gali būti naudojamas lauko tvorose ir jūrinėje aplinkoje.

Electro{0}}cinkas: tai labai skiriasi nuo karštojo{1}} cinkavimo. Elektro-cinkavimas sukuria labai vienodą cinko sluoksnį, paprastai 30–50 g/㎡ storio. Jo pranašumas yra mažesnė kaina ir jis paprastai tinka silpnai korozinei aplinkai.

Mūsų įmonė atlieka visų didelio tempimo plieninės vielos gaminių atsparumo korozijai bandymus prieš juos išvežant iš gamyklos, kad užtikrintų ilgalaikį -naudojimą.

Didelio tempimo plieninės vielos eksploatacinės charakteristikos daugiausia atsispindi jos mechaninėse savybėse, kurios puikiai derina stiprumą ir tvirtumą, suteikiant jai didelį naudojimo pranašumą.

Tempimo stiprumas

Paprastai tempiamasis stipris gali siekti 1200-1800 MPa. Galima gaminti pagal užsakymą, kad būtų galima patenkinti didesnius stiprumo reikalavimus. Optimizavus plieno cheminę sudėtį, pvz., kontroliuojant anglies kiekį iki 0,60% iki 0,85% ir tinkamai pridedant legiruojančių elementų, tokių kaip manganas ir silicis, pailgėjimas trūkimo metu gali būti didesnis nei 4%, todėl išvengiama trapių lūžių naudojimo metu.

Derlingumo stiprumas

Takumo stipris paprastai reiškia reiškinį, kai ištempus plieninę vielą ji toliau pailgėja net tada, kai išorinė jėga pasiekia tam tikrą vertę, o išorinė jėga nepadidėja. Didelio tempimo plieninės vielos takumo riba paprastai yra nuo 800 iki 1200 MPa. Jei reikalinga didesnė takumo riba, ji gali būti pagaminta pagal užsakymą arba patobulinta pridedant legiravimo elementų, tokių kaip chromas, manganas ir vanadis.

Nuovargio stiprumas

Nuovargio stiprumas reiškia įtempių lygį, kuriam esant plieninė viela gali atlaikyti begalinį skaičių kintamų apkrovų nenutrūkdama. Įprastos didelio tempimo plieninės vielos atsparumas nuovargiui paprastai yra nuo 350 iki 600 MPa. Paviršiaus kokybė, vidinė struktūra, apdorojimas ir terminis apdorojimas bei apkrovos sąlygos turi įtakos nuovargio stiprumui. Todėl naudojimo metu būtina tinkama priežiūra ir priežiūra.

Matmenų stabilumas

Didelio tempimo plieninės vielos tarnavimo laikas yra ilgas, tačiau ilgai{0}}naudojant gali atsirasti temperatūros pokyčių ir netolygių temperatūrų. Todėl nurodytomis darbo sąlygomis matmenų parametrų, tokių kaip plieninės vielos ilgis ir skersmuo, pokyčiai turi būti leistinose ribose. Matmenų stabilumą atspindi šiluminis stabilumas, senėjimo stabilumas ir įtempių stabilumas, kuris atitinka didelio tikslumo reikalavimus.

Galimybė pritaikyti individualiems poreikiams yra pagrindinis veiksnys, lemiantis, ar didelio tempimo plieninės vielos gamintojas gali gaminti savo produktus.

Skirtinguose scenarijuose naudojamos ne tik skirtingos didelio tempimo plieninės vielos specifikacijos, bet ir skirtingi nacionaliniai standartai reikalauja skirtingų specifikacijų ir modelių. Įmonėms, orientuotoms į eksportą-, turime sugebėti pritaikyti gamybą, kad ji atitiktų įvairius tarptautinių klientų poreikius:

Parametrų pritaikymas: Tai apima stiprumo indikatorių reguliavimą, kad jie atitiktų skirtingų scenarijų apkrovos reikalavimus; tinkinti dydžio diapazonus (skersmens diapazonas 0,1–20 mm, tolerancija reguliuojama ±0,005–±0,03 mm); ir pritaikyti atsparumą korozijai, kad būtų pasiektas didelis atsparumas dilimui, mažas atsipalaidavimas ir atsparumas aukštai -temperatūrai.
Proceso pritaikymas: Skirtingi tos pačios medžiagos apdorojimo būdai gali patenkinti skirtingų darbo sąlygų poreikius. Apdorojimo metodai daugiausia apima šaltąjį tempimą, terminį apdorojimą, paviršiaus apdorojimą ir tikslų tiesinimą.
Tinkinimo ciklas: tinkinimo ciklas dažnai yra susijęs su sudėtingumu ir užsakymo apimtimi. Nedideli-grupiniai tinkinimai paprastai atliekami per 5 dienas. Didelės-partijos sudėtingo tinkinimo atveju gamintojas turi susisiekti su vartotoju, kad užtikrintų, jog užsakymas būtų įvykdytas per nurodytą laiką.

Kaip profesionalus didelio tempimo plieninės vielos gamintojas, mūsų įmonė turi didelį inventorių. Kviečiame apsilankyti mūsų įmonėje aptarti verslo.

Tinkama priežiūra ir priežiūra gali sumažinti didelio tempimo plieninės vielos naudojimo išlaidas.

Ilgai naudojant-būtina pritaikyta didelio tempimo plieninės vielos priežiūra ir priežiūra, įskaitant laikymo aplinką, atsargumo priemones ir priežiūros procedūras. Jei naudojant kyla problemų, taip pat galite pasikonsultuoti su mumis.

Sandėliavimo aplinka

Reikalinga aplinka – sausas, vėdinamas ir vėsus sandėlis. Venkite atviro-oro ir drėgnos aplinkos, nes drėgnomis sąlygomis ant paviršiaus atsiras rūdžių. Didelio tempimo plieninė viela paprastai yra suvyniota, todėl ją reikia laikyti vertikaliai, kad būtų išvengta suspaudimo ir deformacijos.

Naudojimo atsargumo priemonės

Venkite susidūrimų ir trinties su aštriais daiktais, kad nepažeistumėte cinko dangos. Nedelsdami suremontuokite visas pažeistas vietas. Pjovimo darbams naudokite profesionalius įrankius, kad išvengtumėte pernelyg didelių įbrėžimų, kurie gali turėti įtakos tikslumui ir įtempių stabilumui.

Priežiūra ir priežiūra

Priežiūros metodai skiriasi priklausomai nuo naudojimo scenarijaus. Naudodami lauke, kas 6-12 mėnesių patikrinkite, ar paviršius nėra rūdžių. Jei aptinkama vietinių rūdžių, nedelsdami jas nuvalykite ir patepkite rūdžių inhibitoriumi. Jei naudojate nuolatinį stresą, patikrinkite, ar nėra nuovargio; jei atsiranda deformacija, nedelsdami pakeiskite laidą.